松下物流革新项目成功案例

企业背景

  

  松下有限公司成立于1993年6月8日,于1995年1月1日正式投产,投资比例为:松下电器69%,万宝集团31%,注册资金11,384万美元,占地面积约252,000平方米,从业人员约5,000人。
 

  公司主要研发和制造旋转式。产品应用于房间空调器、干衣机、除湿机及热泵热水器等领域,年生产能力1450万台。
 

  作为松下集团主要生产基地,公司采用松下公司的设备、技术和管理,并按相同的品质规格进行严格的质量管理,所生产的产品质量达到当今国际先进水平,获得国内外用户的高度评价和信赖。
 

  2015年底,松下计划推进物流革新项目,使用现代化的信息手段,构筑供应商协同平台,通过信息的实时共享,追求上下游业务的协同,提效降本。

 

松下业务流程改革难点

 

1、   沟通困难

采购与供应商PR/PO交互依赖邮件/电话,沟通耗时多、信息传递不及时沟通效率低。

2、   易出错

送货单由物流在收货时手工打印、核对、签单,出错率较高。

3、   对账效率低

月末的结算与对账使用邮件往来,存在大量手工进行数据处理的作业,效率低下、作业时间长。

4、   信息流滞后

材料收货录入、生产报工依赖手工记录,事后才录入SAP,信息流滞后。

5、   材料配送效率低

产线人员手工填写领料单,材料在库由生产线手工记录,物流无法实时掌握材料实际在库数据。

 

解决方案
 

  广州速威智能系统科技有限公司针对松下业务流程改革遇到的难点给出构筑松下~供应商业务协同平台解决方案,实现共享业务信息、实现作业协同化,提升业务效率。
 


 

  通过业务协同平台解决方案,历时6个月成功帮助松下解决了业务流程改革遇到的难点。
 

  通过供应商协同平台进行订单发布及供应商交互,通过手机短信即时告知供应商收受订单,实现厂家与供应商的材料供需信息的协同共享,使信息实时传递,减少沟通作业时间,有效地提高沟通效率。
 

  通过供应商协同平台根据送货指令生成送货单,送货单、物料标签打印由供应商在平台中完成,物流使用PDA扫描送货单条码、物料条码进行收货,送货单信息与PO信息一体化,减少错发、漏发几率,有效地降低出错率。
 

  通过供应商协同平台进行对账,对账数据传输给SAP,取消手工进行数据处理的全部作业,使财务人员的作业效率大幅提升,作业时间大幅缩短,有效地提高对账效率。
 

  通过供应商协同平台使用PDA进行收货、发货作业,收货、发货完成时平台实时将收、发数据回传给SAP,SAP实时进行物料库存的更新,使“帐实一致”,有效地将物流与信息流同步。
 

  通过供应商协同平台结合生产工单(MO)、材料在库进行物料需求核算,自动产生领料计划,物流通过PDA查询领料计划,按领料计划扫描原材料条码进行发料,减少沟通时间,增加配送效率,有效地提高物流配送效率。


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