速威MES/MOM智能制造执行管理系统

 

涵盖20多个行业、30多个细分领域食品、药品、医疗器械、汽车汽配、家电电子、装备制造、化妆品、新能源、数字农业、集成电路及信息通讯等行业500强企业都在用的系统,速威智能为您提供专业一站式服务

 

速威智能是国内领先的工业软件开发平台与产品提供商,专业MOM系统,在MOM软件领域深根细作18年,致力于提供平台化MOM制造运营管理系统,为客户提供一站式数字化智能车间生产管理解决方案目前公司业务分为数字化工厂、职业教育、智慧农业、环保及能源管理四大板块。已成功实施含松下电器、约克空调、北汽集团、上汽通用五菱、福达股份、玉柴机器、金龙鱼、徐福记、优利特医疗电子、合生元、菱王电梯、联合光电等 600多家 国内外知名制造企业

 

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速威智能MOM制造运营管理系统(Manufacturing Operations Management)/MES制造执行系统(Manufacturing Execution System),500强企业都在用的系统,速威智能为您提供专业一站式服务。

 

  

One-stop service速威智能 MOM专业一站式服务图

1.技术准备

MOM系统的实施需要适应企业的业务特点和需求,因此甲方需要进行技术准备和规划,速威智能提供IT支持小组(硬件、网络、大数据专家等)提供专业意见包括硬件设备、软件应用和网络建设等。

 

2.人员培训

MOM系统的使用需要对员工进行培训和指导,速威智能陪产顾问使其熟练掌握MOM系统的操作和应用,以提高生产效率和质量控制水平。

 

3. 组织架构调整

MOM系统的实施可能需要对企业的组织架构进行调整,速威智能项目管理办公室PMO(Project Managent Office)超过20年的经验专业团队提供咨询建议,以适应新的生产模式和生产要求,提高资源利用率和供应链管理效率。

 

4. 流程优化

MOM系统的实施需要对企业的生产流程进行优化和调整,速威智能精益生產专家指导优化,以适应MOM系统的使用,提高生产效率和质量控制水平。

 

5. 数据管理

MOM系统的实施需要对企业的数据管理进行优化和升级,速威智能数据分析专家,指导包括数据采集、存储、分析和利用等方面,以提高数据分析的准确度和决策支持的水平。

 

6. 管理制度 

MOM系统的实施需要对企业的管理制度进行调整和完善,包括生产计划、质量控制、资源管理、供应链管理和数据管理等方面,以适应MOM系统的使用,提高生产效率和质量控制水平。

 

速威RTD-MOM

制造运营管理系统

 

  在国内大力发展工业4.0和贯彻落实《中国制造2025》智能制造的背景下,为了快速响应市场变化,满足用户、企业的定制化需求,从而提高生产车间的生产效率,缩短产品制造周期,进而实现车间的智能化生产。

 

  速威18年匠心打造低代码平台Flexweaver 5.5,我们基于低代码平台开发MOM制造运营管理系统。并通过MOM对企业管理和优化整个制造过程,从生产计划到生产调度、工艺控制、质量管理、成本/能耗、设备维护管理和物流管理等方面。

  

速威制造运营管理系统RTD-MOM功能图

 

MOM的功能包括以下几个方面:

      生产计划管理:通过集成多个系统(如ERP、CRM等)来管理生产计划,使制造商能够根据需求快速做出反应。

 

      生产调度:通过有效的工厂排程,快速响应需求变化、优化产能、减少生产停机时间和缩短制造周期。

 

      工艺控制:通过实时监测生产过程、控制生产参数,提高产品的一致性和品质,并减少废品率。

 

      质量管理:在制造过程中对质量进行控制,检验制造过程中的所有步骤,以确保产品达到或超过预定质量标准。

      物流管理:管理和监控原材料和成品的运输和储存,确保物流高效、准确和可追溯。

 

        设备维护管理:帮助企业管理和维护生产设备的系统,包括设备台账管理、设备维护计划管理、设备故障管理、备件库存管理、维修人员管理,确保对设备进行维护管理和备件库存管理,可以提高设备运行效率,降低维修成本,延长设备使用寿命,提高生产效率,加强管理效果,为企业带来诸多好处。

 

      报警管理(Andon)实时监控生产线的运行状况,并在出现问题时提醒相关工作人员包括以下几个方面,实时监控、报警提醒、故障定位、数据分析,可以帮助企业实时监控生产线的运行情况,并在出现问题时快速响应和解决,从而提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本,加强生产线管理。

  低代码开发平台在中国工业主要能解决客户如下问题:

  

 

低代码平台系统使用前后对比报告:

 

约克广州空调冷冻设备有限公司 2018-2020

 

开发效率:对比使用低代码平台前后的开发效率,开发时间减少60%、代码量减少48%、人工成本减少66%。分析低代码平台对开发效率增加60%。

 

质量与稳定性:对比使用低代码平台前后的质量与稳定性表现,如代码错误率减少60%、系统崩溃率减少80%、用户抱怨减少80%诉率等方面。

 

用户体验:对比使用低代码平台前后的用户体验表现,70%说界面友好度、73%说响应速度快速、63%说交互流畅。

 

可维护性与可扩展性:对比使用低代码平台前后的系统可维护性与可扩展性表现,如代码结构清晰度增加80%、模块化程度大约90%、后续开发难度减少66%等方面。

 

成本效益:对比使用低代码平台前后的成本效益表现,开发成本减少67%、部署成本减少30%、维护成本减少45%等。

 

松下.万宝(广州)压缩机有限公司 2018-2020

 

开发效率:对比使用低代码平台前后的开发效率,开发时间减少53%、代码量减少50%、人工成本减少70%。分析低代码平台对开发效率增加60%。

 

质量与稳定性:对比使用低代码平台前后的质量与稳定性表现,如代码错误率减少63%、系统崩溃率减少71%、用户抱怨减少55%诉率等方面。

 

用户体验:对比使用低代码平台前后的用户体验表现,60%说界面友好度、44%说响应速度快速、68%说交互流畅。

 

可维护性与可扩展性:对比使用低代码平台前后的系统可维护性与可扩展性表现,如代码结构清晰度增加90%、模块化程度大约90%、后续开发难度减少70%等方面。

 

成本效益:对比使用低代码平台前后的成本效益表现,开发成本减少66%、部署成本减少33%、维护成本减少50%等。

  

  

低代码平台(国际的)评分标准图

  

 

  

  Flexweaver 5.5低代码开发平台核心功能图

部分案例

  

  

  

  

  

 

  

速威RTD-MOM优势

No.1

精确生产计划排线

实现精确的生产计划排线,材料供需模拟计算后,即可提供制令排程以及制令料况的资讯,使得车间能提前进行生产准备。

 

No.2

实现车间集成管控

为企业车间生产资料建立统一信息档案,实现车间现场的集成管控,提升企业的车间管理能力。

 

No.3

数字化看板

此外还可对车间生产计划达成、生产效率进行分析,并提供给管理人员制令用料分析以及产线报废等资料,使管理人员迅速掌握产出、效率、生产损耗、线上库存等信息。

 

No.4

迅速掌控生产损耗状况

车间生产管理与物料需求连线作业,可让物料控制人员迅速掌握生产损耗状况,以便即时补料,以免断料停线。优化生产配置,加强车间系统管理;有效的节约成本,增强企业竞争力。

 

No.5

多工厂分布式MOM

速威创新的集控同步与分级部署的分布式MOM架构,解决了集中式MOM的服务器性能瓶颈及网络延迟,也避免了独立部署的信息孤岛问题,更适合多工厂或异地多厂区的场景。引入Map/Reduce引擎,实现分布式计算,同时起到异地容灾的作用,分级安全控制机制,保障数据安全。

 

速威速威多工厂分布式MOM可以为用户提拱一个精细化、实时化的制造生产环境,同时帮助企业降低成本,也可以适用于不同行业,为各大企业提供优质的生产服务帮助。

  

速威RTD-MOM功能

速威智能MOM制造运营管理系统为企业提供一套模块化MOM系统,包括生产管理、物料管理、智能配送、过程管理、防错管理、包装管理、质量管理、追溯管理、预警与异常管理、工厂互联等核心功能,从而帮助企业解决生产控制和企业级系统集成问题,以满足企业成本、质量等多种不同目标。

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

 

 

全国咨询热线 | 133-0239-1845

地址 | 广州市黄埔区镇东路202号

广东省机械研究所智能装备产业园A栋5楼

  

 

  

 

  

 

  

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