MES

1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。

2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。 

3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。

1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。

2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。

3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。

1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。

2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。

具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。

方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。

工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。

如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。

可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。

能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。

该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。

在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。   

支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。

基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。

1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。

2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。 

3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。

1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。

2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。

3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。

1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。

2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。

具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。

方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。

工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。

如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。

可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。

能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。

该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。

在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。   

支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。

基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。

1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。

2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。 

3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。

1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。

2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。

3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。

1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。

2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。

具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。

方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。

工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。

如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。

可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。

能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。

该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。

在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。   

支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可最大程度地满足各类复杂的排产要求。

基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。