2019年7月28日，为期三天的2019首届中国（柳州）国际智能工业博览会（以下简称智博会）在广西柳州落幕，此次展会以“加强产业合作，中欧携手共赢”为主题，速威智能携RTD智能工厂一站式解决方案、Flexweaver5.0精益制造执行系统、WMS仓储管理系统、RTD-溯源系统、RTD-语音拣货系统、RTD-SCADA 5.0 数据采集与监控亮相展会，多方面向制造行业厂商展示速威智能工厂整体解决方案，为工业企业搭建技术交流平台。

▲广州速威智能系统科技有限公司总经理郭孔快（前排左一）与桂林优利特医疗电子有限公司制造部副总监杨迪升（前排左二）签订战略合作伙伴合同

智博会期间，还举办了以“加强产业合作·中欧携手共赢”为主题的中欧智能工业发展论坛，邀请国内外嘉宾300余人，围绕产业国际合作、工业互联网、人工智能等议题进行探讨。

论坛上，广州速威智能系统科技有限公司总经理郭孔快（前排左一）与桂林优利特医疗电子有限公司制造部副总监杨迪升（前排左二）就“桂林优利特医疗电子有限公司MES解决方案”进行现场战略合作签约，全面推动优利特企业信息化升级，打造国内领先智慧工厂。

▲速威展位现场吸引观众驻足了解

展会现场，速威智能工业互联网+智能工厂数据中控看板吸引了众多观众的目光。针对当前生产车间存在的问题，速威智能推出了专门针对生产车间管理的一整套可视化电子看板系统，包括物流跟踪看板、生产统筹看板、设备OEE、来料检验看板、品质检测看板、生产效率看板、能源管理看板、综合看板等，利用电子看板系统可对生产车间的信息进行目视管理，方便相关人员能及时了解整个生产进度、问题出现的情况等与生产相关的信息，从而提高整个生产效率。

▲FlexWeaver5.0 系统构架图

▲FlexWeaver 5.0可视化建模与流程即代码

FlexWeaver作为速威公司全新一代MES的技术平台，提供MES所需的全系列平台服务，包括分布式 计算环境、统一数据库引擎、大数据及云计算支撑、报表与分析服务、BPM/工作流引擎、可视化业务 建模工具、二次开发IDE、PAD/移动支持、ERP连接器、设备驱动库、OPC服务等基础平台服务，以 及生产管理、设备管理、跟踪追溯、质量管理等ME（制造执行）的标准化功能。

FlexWeaver核心模块采用Java开发，设备驱动库、SCADA等少部分模块采用C++、C#开发，通过 JNI或IPC与FlexWeaver核心模块集成。 

FlexWeaver提供功能强大而又简单易用的业务组件开发/二次开发IDE（集成开发环境），以拖放方式 构建可视化的业务逻辑/业务流程图，辅以全球知名的敏捷脚本语言----Groovy作为二次开发语言，实 现业务功能的快速定制开发。

FlexWeaver支持本地服务器部署，也支持部署于Amazon EC2、Microsoft Azure、阿里云等主流公 有云，通过UDE适应本地数据库及云存储。

速威智能针对面向离散型智能制造及基于大数据处理的工业互联网要求，项目创新性应用具有自主知识产权的数据库引擎技术、移动端智慧工厂综合监控技术、基于FlexWeaver平台的离散制造过程大数据处理技术，SAAS架构等关键技术，实现满足PB级数据存储处理与大数据分析的MES系统。产品为制造业的智能化提供了核心技术支撑，也为互联网＋工业制造的更多上层应用提供了完备的接入接口及可调用的中央数据处理系统。

【工作描述】系统告诉拣货员去哪里，拿什么货，拿多少件，拣货员实时反馈情况，相互搭档，流畅拣货； 
【解放双手】拣货员在拣货过程中通过听和说就可以执行任务，不需要再手拿纸单或屏幕；
【提高准确率】拣货员每次回复，系统都会判断是否执行正确，如有误会马上提醒;
【公平评价】基于与每个拣货员的“耳鬓厮磨”，可以对每个人进行准确评价。

▲工作人员演示RTD-溯源系统

1、管理企业信息
通过系统对企业信息进行管理，建立完善丰富的企业信息档案。

2、管理产品信息
通过溯源系统，对产品信息进行管理，维护公司产品信息（产品介绍、营养价值、产品功效、适合人群等）。

3、追溯管理
通过系统的追溯功能，根据产品实际种植信息，维护每个产品批次种植过程，农产品的话，定义浇灌、追肥、修剪、疏花、疏果、套袋、防病虫害，及产品采摘、检测等信息，都能实现可追溯管理。

4、精准召回
运用溯源管理系统，一旦产品出现质量等问题，企业能根据产品批次信息及时召回问题产品，将损失降到最低。

5、收集用户大数据
利用溯源系统能生成随机的二维码溯源标签（一物一码），它会被张贴在每个产品或其包装上。消费者买到产品，扫描标签上的二维码，企业可以通过此确定哪个产品、销售区域、用户其所处位置等信息，制定销售画报，相当于做了个市场调查，根据此数据，制定相应的营销活动或决策，这可以实现精准营销。

▲RTD-SCADA 5.0数据双向通信演示箱

速威公司历经12年时间研发RTD-SCADA 5.0 ( Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition)，第五代速威数据采集与监测控制盒是工业4.0中最主要的数据采集系统之一，主要针对复杂数据采集(支持2,000通讯设备)、监测海量站点(最大规模达18万变量点)、设备控制、测量、参数调节与智能并发控制(能解决通讯速度慢、通讯模式滞后等问题)的第五代产品。它运行稳定、功能强大、通讯及运行速度快、结构化组态简单易学，是企业实施自动化项目首选。

凭借独家领先技术 Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition，RTD-SCADA第五代核心技术曾应用于北京恒通赛木无人云工厂数据采集与控制、佛冈约克空调冷媒机改造、北京燃气集团非民用燃气计量项目等大型企业与国家重点项目建设，并得到各行业广泛认可。为企业提供了从下到上完整的生产信息采集与集成服务，为企业综合自动化、工厂数字化及完整的“管控一体化”的解决方案提供了支撑平台。

▲ RTD-电子标签拣货系统展台

RTD-电子标签拣货系统，出库信息通过系统处理并传到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货品需出库的数量，同时发出光、声音信号，指示拣货员完成作业。拣货员只需要完成看(灯光、数字)、拣(物品)、按(确认按钮)、听(完成器蜂鸣器声音)，真正做到无需寻找，无需思考，无需等待，无需核对，最大限度地提高拣货的效率，并且在提高拣货速度、准确率的同时，还降低了人员劳动强度。系统也可设置多个拣货区，以进一步提高拣货速度。

未来，以物联网融合创新为特征的新型网络化智能生产方式将逐步应用于工业领域，速威公司将融合物联网、云计算、大数据等多种前沿技术，聚合产学研用多方资源，构建工业互联网繁荣生态，实现跨行业赋能，跨领域赋智的目标。