2019年3月11日，由OPC（中国）基金会举办的“OPC基金会中国巡回研讨会 –IT遇见自动化”广州站成功举办。聚焦工业4.0、物联网与OPC UA等内容，在全国范围内继续开启工业自动化之旅。
任务自动执行系统（TAES）与OPC模型
广州速威智能系统科技有限公司自动化控制科(AID)部门总负责人杨志清表示，客户在进行设备联网控制时，MES等传统上位系统不具备设备对话能力，同时设备实时控制需求对传统MES计算和网络造成巨大压力。
建立一个小型的嵌入式系统，以三层任务主体结构，阶层分解任务，将上位系统的任务对话转换为设备控制信息对话。支持各种接口接收上位系统任务数据，下层设备集成同时支持SCADA平台与OPC UA。帮助上位系统软性对话设备，进行设备集成。大大加速智能系统的建造，同时将数据处理和筛选，降低上位系统运算和网络压力，实现边缘运算。
速威智能成功帮助长春一汽物流实验室实现快速对接，上位WMS系统通过库存调拨等指令可调用无人叉车，AGV等设备进行自动运输，打破传统WMS只做上位库存管理不能与设备实时交互的困境。
速威汽车中控系统
Six Sigma 管理方法
六西格玛（Six Sigma）管理方法是一种以流程为核心，以数据为基础，以顾客为中心，以管理为主导为统计评估法，该管理方法为企业的正常运行提供了相对稳定的程序与方法，并成为全球追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措，被运用于摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业。
六西格玛管理方法的目标为降低运营成本，提高生产率和产品质量，提高顾客满意度和忠诚度及提高员工沟通效率。该管理策略在速威设计控制系统上得到了很好的应用。
在该项目中，我们能为客户带来什么价值？
1. 提高生产质量 - 系统自动调拨，提升拣货准确率达99.99%，起到防错、防漏、防多发的作用。
2. 降低成本 - 稳定汽车生产流水线节拍，提升15%的生产效率。
3. 提高生产效率 - 成功对接设备和系统，提升20%的汽车生产效率。
另外，速威采用拉动式生产JⅠT管理方法，降低团队沟通出错率；精准定位/定量，大大量减少库存位置，从而减少仓库25%的营运费用。
了解更多关于任务自动执行系统（TAES）与OPC模型的信息以及速威如何将Six Sigma管理方法运用到汽车中控系统及其他行业的设计当中，欢迎莅临广州速威智能系统科技有限公司进行交流。
OPC基金会中国巡回研讨会-
IT遇见自动化
为了解决工业现场数据通信标准不统一的问题，OPC基金会发起了OPC统一架构的开发与应用工作。OPC统一架构（OPC UA，IEC62541）是一套安全、可靠且独立于制造商和平台并用于工业通讯的数据交互规范。该规范使得不同操作系统和不同制造商的设备之间可以进行数据交互。基本上您所熟知的所有重要的德国自动化产品制造商都是OPC基金会的会员，并已经在他们的产品中提供OPC技术。
OPCUA采用基于语义和面向服务（SOA）的架构。它以统一的架构与模式，既可以实现设备底层的数据采集、设备互操作等横向信息集成，还可以实现设备到SCADA、SCADA到MES、设备与云端的垂直信息集成。OPC UA因此成为德国工业4.0、美国工业互联网以及中国制造“2025”的重要基础性技术标准而得到日益广泛的应用。
为帮助更多的制造业工厂实现高效的数据采集、传输、显示、存贮和应用，推动工厂的数字化和智能化，提升企业生产效率，降低生产成本，加快产品上市时间。OPC基金会中国协会联合诸多知名厂商举办本次“OPC中国巡回研讨会”。重点探讨OPC UA的原理、应用。并结合众多厂商多年的实践，探讨制造业企业如何有效构建统一的基础信息平台等问题。
速威智能
中国领先工业4.0智能工厂整体解决方案提供商
广州速威智能系统科技有限公司成立于2005年，是中国领先的工业4.0智能工厂整体解决方案提供商。速威以MES系统为核心，拥有360°的企业信息化自动化解决方案的能力，为数百家中国企业及跨国公司提供了优质的服务。
经过多年累积，速威已在食品、药品、家电、电子、汽车等行业建立了深厚的解决方案优势，服务的客户包含：松下、约克、本田、华为等近五百家国内外知名企业。
同时速威结合实践经验和高职院校的教学需求，提供工业信息化自动化智慧物流的实训室建设服务，助力培育及为企业输送优质人才。服务的院校包括：广东省机电职业技术学院、华南师范大学增城学院、东莞理工学院等近三百所高职院校。
在长期的实践中，速威智能申报并获得多项国家技术实用新型专利及数十项软件著作权，并荣获“国家高新技术企业”、“广东省工业互联网产业生态供给资源池(第一批)解决方案商”、“上云上平台供应商”“广州瞪羚企业”“企业信用评价AAA级信用企业”等近百项资质荣誉。
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